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WELDOX700高强板焊接工艺方法

发布者：山东添钰金属制品有限公司　　发布时间：2013/3/10　　阅读：2856次

WELDOX700高强板焊接工艺方法

　 WELDOX700高强板焊接工艺方法　　2.1预热　　耐热对平头焊缝和根部焊道最为重要。焊接过程中和焊接后的温度越高，则氢越容易逸出；钢板越厚，预热的必要性越大，以补偿厚板更快的冷却速度，而且厚板的碳当量值更高；环境温度低于5℃、周围湿度偏高时更应预热；对被刚性固定的工件焊接时，预热也是必须的；对不同钢种的钢焊接在一起时或焊接材料的碳当量比母材高，预热温度…

WELDOX700高强板焊接工艺方法

　　2.1预热

　　耐热对平头焊缝和根部焊道最为重要。焊接过程中和焊接后的温度越高，则氢越容易逸出；钢板越厚，预热的必要性越大，以补偿厚板更快的冷却速度，而且厚板的碳当量值更高；环境温度低于5℃、周围湿度偏高时更应预热；对被刚性固定的工件焊接时，预热也是必须的；对不同钢种的钢焊接在一起时或焊接材料的碳当量比母材高，预热温度由碳当量最高的母材或焊接材料决定。表3列出了不同板厚的材料推荐的预热温度。

　　说明∶推荐的预热温度基于如下条件：

　　接接金属的氢含量不超过5ml/100g；

　　（1）预热温度的测量点为距焊缝75mm的点域，如图1所示

　　（2）钢板总厚度Σt= t1+t2+t3，其中ti为距焊接金属 75mm内的平均厚度，如右图所示。

　　（3）格控制焊接线能量大约为17KJ/cm。若焊料碳当量高于钢板，焊料的碳当量决定预热温度。在此焊接极限热量以下的焊接可以在热影响区获得满意的韧性、强度和硬度(注：输入热量按公式可进行计算,其中η为焊弧效率因素，当用手工电弧焊时η=0.8-0.9，气焊（MIG/MAG）时η=0.85，埋弧焊时 η=1.0，钨极惰性气体保护焊时η=0.65；V为焊接速度（mm/min）。)；

　　（4）焊接层间温度控制推荐下表的温度值；当板厚大于 8mm时，必须分多层焊接，第一层用ER49-1进行打底焊，第二层焊满，焊接层间温度控制在150～175℃之间，焊接速度30～ 36cm/min，电流220～260A，电压22～28V，送丝速度为7～ 9m/min。

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